Do molde digital à computação quântica: saiba como foi primeiro dia do Senai na Expo+Indústria

• O primeiro dia do Senai Paraná na Expo+Indústria 2026 apresentou experiências e debates sobre modelagem digital, gêmeos digitais, máquinas inteligentes e computação quântica, conectando transformação tecnológica e qualificação profissional.
• A programação reforçou que a modernização da indústria depende de duas frentes complementares: incorporar novas tecnologias aos processos produtivos e preparar profissionais capazes de compreendê-las e utilizá-las.
• Na área de vestuário, alunos do Senai Campus da Indústria participaram da oficina “Transferência de Pences: da Engenharia à Interpretação Digital (Audaces)”, que mostrou como ferramentas digitais podem apoiar a modelagem, visualização, ajuste e padronização de peças.
• As Escolas Móveis do Senai Paraná também integraram a participação na feira, demonstrando como a instituição leva ambientes de educação profissional, tecnologias e equipamentos para diferentes regiões do estado.
• Um dos principais destaques foi a apresentação de um computador quântico real de dois qubits, levado à feira em parceria com a Dobslit. Durante um workshop, os participantes puderam executar um primeiro programa e conhecer conceitos como superposição e emaranhamento.
• A programação apresentou a computação quântica como uma tecnologia ainda emergente, com possibilidades futuras para problemas complexos de otimização e com necessidade crescente de formação de profissionais especializados.
• Na palestra “Planejamento inteligente com gêmeos digitais”, o técnico de ensino Luca Paparella mostrou como simulação computacional e ambientes virtuais podem permitir que indústrias testem mudanças antes de realizá-las fisicamente.
• A palestra “Roadmap do profissional do futuro: máquinas inteligentes”, conduzida por Eduardo Meirelles, da EXXER, discutiu as competências necessárias diante do avanço de automação, robótica, IoT industrial, análise de dados, integração de sistemas, manutenção preditiva e inteligência artificial.
• Como síntese, o primeiro dia mostrou que tecnologias em diferentes estágios de maturidade, da modelagem digital e dos gêmeos digitais à computação quântica, somente se transformam em produtividade, inovação e competitividade quando acompanhadas da preparação das pessoas que irão utilizá-las.

De um molde de roupa que deixa o papel e ganha a tela do computador a uma máquina capaz de processar informações a partir de fenômenos da mecânica quântica. Entre uma experiência e outra, simulações de fábricas, gêmeos digitais e discussões sobre as competências exigidas de profissionais que trabalharão ao lado de máquinas cada vez mais inteligentes. O primeiro dia da Expo+Indústria 2026, nesta terça-feira (25), transformou o Stand do Senai Paraná em diversos ambientes para experimentar, discutir e, principalmente, aprender sobre tecnologias que estão mudando a indústria.

A programação mostrou que acompanhar essa transformação envolve duas frentes que precisam avançar juntas: levar novas tecnologias para dentro das indústrias e preparar pessoas capazes de compreendê-las e utilizá-las. Ao longo do dia, estudantes, profissionais e representantes da indústria tiveram contato com soluções já incorporadas aos processos produtivos e também com tecnologias emergentes, como a computação quântica.

Para Fabiano Prato Rath, gerente sênior de Educação Profissional do Senai Paraná, essa conexão resume parte da participação da instituição na Expo+Indústria.

“Nosso objetivo aqui na feira é mostrar que existem tecnologias avançadas dentro do Senai para que a gente possa qualificar a mão de obra e melhorar a produtividade na indústria”, afirma. Segundo ele, a programação também aproxima alunos e técnicos de ensino de parceiros e tecnologias presentes no setor produtivo, incluindo soluções de Indústria 4.0 e equipamentos que incorporam inteligência artificial.

Da modelagem no papel para o ambiente digital

Uma dessas aproximações começou pelo vestuário. Durante a tarde, alunos do Campus da Indústria participaram, na Escola Móvel do Senai, da oficina “Transferência de Pences: da Engenharia à Interpretação Digital (Audaces)”, conduzida pela técnica de ensino Lilian Lucineia Putton.

A atividade levou para o ambiente digital um conhecimento fundamental da modelagem. As pences permitem trabalhar volumes e formas de uma peça e, com ferramentas digitais, esse processo passa a contar com novas possibilidades de visualização, ajuste e padronização. O resultado é uma conexão entre conhecimento técnico, CAD, modelagem e desenvolvimento de produtos.

Mas, para Lilian, digitalizar um processo não significa retirar o profissional da equação. Pelo contrário. A tecnologia aumenta a importância de pessoas capazes de compreender o problema antes de utilizar a ferramenta para solucioná-lo.

“Nós sabemos que a digitalização, a IA, toda essa tecnologia está vindo com a proposta de solucionar os problemas. Mas, antes de solucionar os problemas, nós sabemos que precisamos de um profissional solucionador”, explica.

Na indústria do vestuário, essa combinação entre conhecimento técnico e ferramentas digitais ganha relevância diante de ciclos de desenvolvimento cada vez mais rápidos. Segundo Lilian, coleções que anteriormente seguiam ciclos semestrais hoje podem precisar ficar prontas em períodos muito menores. “Esse ciclo precisa ser mais rápido, precisa ser mais eficaz, precisa reduzir prejuízos. Então reduz erros, reduz desperdício, retrabalho. A tecnologia vem para isso”, afirma.

Para a estudante Andressa Mayara Tavares, do curso Técnico em Vestuário do Senai Campus da Indústria, a oficina também deu continuidade a uma experiência que já acontece durante a formação. Graduada em Design de Moda, ela procurou o curso técnico para aprofundar seus conhecimentos em modelagem e conta que já trabalha com ferramentas digitais e interpretação de diferentes peças durante as aulas.

“O Senai está com máquinas novas, eu acho que é bem completo o que a gente aprende lá”, conta Andressa, que vê a modelagem como um conhecimento complementar à sua atuação em design de moda.

Uma escola que também se desloca

A oficina aconteceu em outro elemento importante da participação do Senai na feira: uma de suas Escolas Móveis.

Se, durante a Expo+Indústria, empresas e profissionais se deslocam para conhecer a estrutura da instituição, no cotidiano ocorre também o caminho inverso. As Escolas Móveis do Senai Paraná permitem levar ambientes de educação profissional para diferentes regiões do estado, inclusive localidades distantes das estruturas fixas do Senai.

Durante a visitação aberta ao público, os participantes puderam conhecer equipamentos utilizados na área do vestuário.

E, também dentro da carreta, um equipamento de pequenas dimensões apontava para uma das maiores fronteiras tecnológicas discutidas atualmente.

Um computador diferente dos outros

Em parceria com a Dobslit, o Senai levou à Expo+Indústria um computador quântico real de dois qubits. À noite, o equipamento foi utilizado em um workshop no qual participantes puderam executar um primeiro programa e conhecer conceitos como superposição e emaranhamento, além das diferenças entre a computação clássica e a quântica.

Segundo Rogério Ruivo, diretor de Tecnologias da Dobslit, a diferença está no próprio princípio utilizado para processar informações.

“Esse computador é diferente, ele é quântico. O que significa isso? O princípio dele de processamento usa fenômenos da mecânica quântica para processar as informações”, explica.

Para a indústria, um dos campos estudados é a utilização da computação quântica em problemas complexos de otimização. A tecnologia, entretanto, ainda é emergente e está em desenvolvimento. Por isso, mais do que apresentar uma solução pronta para a indústria, colocá-la em um ambiente educacional significa começar a formar conhecimento sobre uma área que pode ganhar importância nos próximos anos.

Ruivo destaca que já existe um ecossistema internacional de empresas, startups e grandes companhias de tecnologia investindo na área, enquanto profissionais especializados ainda são escassos.

E se fosse possível modificar a indústria sem mexer na indústria?

Enquanto a computação quântica apontou para uma fronteira tecnológica ainda em construção, outra atividade mostrou como ambientes digitais podem ajudar a resolver um problema bastante concreto do setor produtivo: como saber se uma mudança vai funcionar antes de realizá-la fisicamente?

Essa foi uma das questões discutidas por Luca Paparella, técnico de ensino do Senai Paraná, na palestra “Planejamento inteligente com gêmeos digitais”.

A lógica parte de um desafio básico do planejamento industrial. Uma fábrica funciona como um sistema no qual matéria-prima, máquinas, pessoas, inspeção, estoque e expedição estão conectados. Alterar uma única etapa sem considerar o conjunto pode simplesmente deslocar filas, perdas ou períodos de ociosidade para outro ponto do processo.

Um exemplo apresentado durante a palestra foi o dos gargalos de produção. Se três etapas levam, respectivamente, quatro, nove e cinco segundos, a etapa de nove segundos limita o fluxo global. Melhorar uma etapa que não seja essa restrição pode apenas aumentar a fila antes do gargalo. E, quando o gargalo é reduzido, ele pode surgir em outro ponto, exigindo que o processo seja analisado como um sistema.

É aí que entram a simulação computacional e o Virtual Manufacturing. Em um ambiente digital, é possível testar alterações de layout, velocidade de produção, inclusão de robôs, crescimento da demanda ou paradas sem precisar modificar imediatamente a fábrica física.

A simulação, porém, não é necessariamente sinônimo de gêmeo digital. Como destacado durante a palestra, o gêmeo pressupõe uma relação estruturada entre a representação digital e o sistema físico.

“Quando temos duas tecnologias, uma física e uma digital, a gente pode conectá-las por dados”, explica Paparella. “Quando se usa um gêmeo digital, tudo pode ser testado antes de entrar em produção. Então podemos evitar falhas, podemos acelerar a produção.”

Na prática, a proposta é antecipar consequências. Comprar uma máquina, alterar o layout, aumentar a velocidade de uma linha ou automatizar uma etapa pode envolver investimento, parada de produção e riscos operacionais. Com a representação virtual, diferentes cenários podem ser comparados antes da intervenção no sistema real.

A tecnologia também abre possibilidades para a educação profissional. “Dentro da sala de aula não temos tudo o que tem dentro da indústria. Então podemos simular, por meio de uma virtualização para um gêmeo digital, uma tecnologia que já existe em uma indústria, onde o aluno pode fazer teste, pode aprender mais sobre o sistema industrial”, explica Paparella.

Máquinas mais inteligentes exigem novas competências

A discussão sobre tecnologia levou, no fim do primeiro dia, a outra pergunta: se as máquinas estão mudando, o que muda para quem trabalha com elas?

Eduardo Meirelles, coordenador de Pesquisa e Desenvolvimento da EXXER, abordou o tema na palestra “Roadmap do profissional do futuro: máquinas inteligentes”. A programação discutiu competências necessárias em ambientes produtivos marcados por automação, robótica, IoT industrial, análise de dados, integração de sistemas, manutenção preditiva e inteligência artificial.

Para Meirelles, o avanço da inteligência artificial tende a alterar inclusive o peso dado ao domínio de conhecimentos técnicos muito específicos. Em vez de depender exclusivamente do conhecimento de uma determinada linguagem ou ferramenta, ganha importância a capacidade de compreender contextos, conectar diferentes áreas e adaptar-se rapidamente às mudanças.

“O profissional do futuro, daqui em diante, vai ter que ser altamente adaptável às rápidas mudanças de tecnologia”, afirma.

Nesse cenário, competências comportamentais, criatividade e visão sistêmica passam a conviver com a formação técnica. Meirelles defende ainda uma preparação multidisciplinar, capaz de aproximar programação, instalações, mecânica e elétrica, sem abandonar uma característica historicamente associada à educação profissional do Senai: aprender fazendo.

“Não deixando de ter claro o famoso hands-on, que já é uma grande especialidade do Senai, seguir cada vez mais trabalhando com as mãos na massa”, completa.

Do molde de uma peça de roupa à simulação de uma fábrica inteira, passando por máquinas inteligentes e um computador que opera segundo princípios diferentes daqueles presentes nos equipamentos convencionais, o primeiro dia da Expo+Indústria mostrou diferentes estágios de uma mesma transformação.

As tecnologias mudam, as ferramentas evoluem e novas possibilidades chegam ao chão de fábrica. Mas, para que esse movimento se converta em produtividade, inovação e competitividade, existe uma variável que permanece no centro da equação: pessoas preparadas para entender, operar e transformar essas tecnologias em soluções para a indústria.

 

 

 

 

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